Насосы для шпатлевки
Шпаклевка (шпаклевка) внешне напоминает пастообразный материал, но состав ее сильно различается в зависимости от основы, ингредиентов и наполнителей.
Важные моменты, которые следует учитывать при выборе насоса для перекачки шпаклевки:
-
состав с высокой вязкостью;
-
содержание значительного количества абразивных частиц;
-
возможность затвердевания в рабочей камере насоса;
-
насос можно промывать сильной жидкостью после использования.
Насосы для шпатлевки
Основные типы насосов, применяемых для перекачивания шпаклевки:
-
Винтовые насосы - пары металлических роторов и эластомерных статоров. Возможна перекачка высоковязких продуктов с большим количеством включений. Имеют плавный отток.
-
Шланговый насос (перистальтический), рабочим органом является эластомерный шланг. Без уплотнения, высокая мощность всасывания.
При выборе насоса для шпаклевки очень важно понимать, как продукт попадает в насос. Это связано с тем, что шпаклевка очень вязкая и имеет очень плохую текучесть при нормальных условиях. В некоторых случаях в расходном баке, из которого насос подает продукт, создается давление, например сжатым воздухом, выталкивающим замазку из выходного патрубка в насос. Необходимо давление, потому что продукт не может течь из бака в насос под действием силы тяжести. Второй популярный вариант, когда бак выполнен с увеличенным сливным патрубком, под которым размещается винтовой насос с приемным бункером. В этом случае продукт под собственным весом будет падать в бункер насоса. Для особо вязких продуктов в бункере насоса имеется подающий шнек (винтовой питатель), который нагнетает продукт в камеру насоса.
В принципе, как винтовые, так и перистальтические насосы приводят к самым низким скоростям привода и повышенным запасам мощности двигателя по сравнению с нормальными условиями при перекачивании сред средней вязкости.
Для перистальтических насосов требуются шланги из материалов, устойчивых к истиранию и агрессивным средам при очистке насоса.
Винтовые насосы в таких изделиях оснащены хромированными роторами из нержавеющей стали, износостойкими эластомерными статорами и сальниковыми коробками из ПТФЭ.
Для всех насосов мы рекомендуем подключение через преобразователь частоты для плавного пуска и регулирования скорости.
Преимущества винтовых насосов для шпатлевки
Винтовые шпаклевочные насосы обладают следующими преимуществами:
-
поток без пульсаций;
-
производительность зависит от оборотов;
-
дозированная подача;
-
высокое давление на выходе;
-
мягкое, нежное сцеживание;
-
является самовсасывающим насосом;
-
перекачивание высоковязких продуктов;
-
простая и надежная конструкция.
Области применения винтовых насосов для высоковязких сред
-
Пищевая промышленность (перекачиваемый кефир, сметана, творог, майонез, паштеты, соусы, сусло, жир, простокваша, плавленый сыр и др.).
-
Водоподготовка/очистка (перекачка флокулянта/флокулянта, шлам, сточные воды, шлам, различные отложения, ввод реагента).
-
Косметическая промышленность (насосные пасты, шампуни, крема, жидкое мыло, отдушки, масла).
-
Химическая промышленность и нефтехимия (перекачка буровых растворов, нефтешламов, мазутов, масел, красок, дисперсий, смол).
Винтовые вакуумные насосы VARP
Предлагаемые нами винтовые вакуумные насосы VARP представляют собой высокопроизводительные устройства с рабочими скоростями от 16 до 4130 м³/ч. Устройство энергоэффективно и идеально подходит для промышленного применения и может использоваться как для откачки сконденсированных паров, так и для очистки загрязненных газов пылью или капающей жидкостью. Можно создать низкий/средний вакуум с предельным остаточным давлением от 0,0007 до 25 мбар. Широко используется в химической, фармацевтической, нефтяной, полупроводниковой промышленности, исследованиях и разработках, форвакуумных насосах.
Что будет если неправильно подключить насос для шпатлевки?
Наиболее типичные последствия неправильного выбора шпаклевочного насоса:
-
Быстрый износ статоров винтовых насосов или шлангов перистальтических насосов из-за неправильного выбора материала или скорости привода.
-
Перегрев и выход из строя электропривода насоса из-за отсутствия мощности из-за больших потерь в трубопроводе, что не было учтено из-за высокой вязкости продукта и геометрии трубопровода.
-
Выход из строя уплотнения вала, как правило, из-за использования механических уплотнений. Лучшим решением для вязких абразивных продуктов является сальниковая набивка в качестве уплотнения.
Как выбрать насос для перекачивания вязких сред
При выборе модели насоса для перекачивания вязких жидкостей обратите внимание на следующие параметры:
-
Производительность. Низкая мощность агрегата может привести к необратимому отказу из-за перегрузки, торможению всей производственной линии. В то же время избыточная мощность приводит к излишним затратам на энергоснабжение.
-
Вязкость. Одно изделие не всегда подходит для транспортировки разных веществ из-за разной способности жидкостей сопротивляться в процессе перекачки. Однако, если вас интересует одно универсальное многофункциональное устройство, в нашем ассортименте есть агрегаты, работающие с веществами, меняющими вязкость.
-
Качество поверхности. Перекачиваемое вещество должно быть нейтральным по отношению к материалу, из которого изготовлен корпус и детали насоса.
-
Герметичность. Один из важнейших параметров для агрегатов, работающих в агрессивных, радиоактивных или токсичных средах высокого давления.
В заключении
Универсального типа шпаклевочного насоса не существует. Каждый случай поставки шпаклевки индивидуально рассматривается специалистами для конкретных условий и, следовательно, подходящее решение для конкретной задачи подбирается индивидуально. Для более подробной информации воспользуйтесь формой обратной связи, наши инженеры помогут подобрать насос под ваши требования.
- Комментарии